Parmi les pionniers en Europe Battenfeld a lancé, dès 1994 sa gamme électrique CDKSE. Cette famille de trois presses électriques de 50, 75 et 100 tonnes de force de fermeture est maintenant complétée par la gamme EM de 130 et 160 tonnes. Le constructeur met l'accent sur la réduction du coût de ses machines grâce à des composants servo-électriques standards et des entraînements éprouvés dans l'industrie. Leur presse à injecter assisté par un fluide présente la technique Aquamould sur une presse TM 2 100/1 000+525S avec une commande Unilog B4. Cette machine propose une durée de refroidissement intérieur des pièces avec l'eau réduite jusqu'à 70 % par rapport au procédé Airmould.

Chez Engel, la gamme E-motion comprend trois presses à unité de serrage sans longeron (de 55, 100 et 150 tonnes). Chaque groupe d'injection peut être fourni en deux vitesses d'injection: 130 mm.s-1 et 260 mms-1. À noter que la technologie E-motion est aussi adaptée au X-Melt (moulage par expansion). Engel utilise la technique Watermelt sur une presse Victory 1050/150 Power (de 150 tonnes de force de fermeture).

Sa gamme Elektra Evolution compte huit presses se déclinant de 30 à 300 tonnes. La machine Elektra Disco permet la production, en tout électrique, de disques optiques à plus de 1200 CD à l'heure. Le constructeur assure jusqu'à 50 % d'économie d'énergie par rapport à une presse hydraulique. La technologie MuCell associé à la technique Mono-Sandwich, permet d'améliorer la qualité des surfaces

Les presses Elma sont de conception totalement nouvelle par rapport aux machines hydrauliques. Les seuls points communs sont la structure mécanique de la genouillère et l'architecture du système articulée autour du bus de terrain "CANbus" Negri Bossi a conçu la génération de presses CanBiMat pour la production de pièces multicomposants; (85 à 320t)..

La gamme Eltec (de 50, 80, 110 et 150 tonnes) associe les atouts du tout électrique à ceux du système de fermeture à deux plateaux. Les pressions d'injection sont comprises entre 1500 et 3 000 bars pour des vitesses d'injection allant de 100 à 300 mm.s-1. Ces machines compactes sont aussi adaptées à l'injection compression, notamment de pièces optiques du type DVD. Les presses Polyset pour la production de pièces en polyester insaturé disposent d'une force de fermeture de 40 à 650 t avec leur réglage de la pression d'alimentation minimise la dégradation des fibres de verre longues. Les machines spéciales Duroset (de 40 à 300 t) sont destinées à la transformation des masses réticulantes(enveloppe extérieure découpée à jour) à bonne capacité d'écoulement.

Mir

Avec ses presses aussi bien horizonntales que verticales, avec injection a vis-piston ou du type vis et piston.Sa gamme HLSR comprend des presses horizontales pour l'injection d'élastomères de silicones liquides. Présent également dans les presses tout électrique , la gamme E-Power compte des presses de 140 à 400 tonnes.

JSW:(distribué en France par Farpi) se distingue par l'étendue de sa gamme J-ELIII: de 35 à 1300 tonnes. Il est vrai que l'entreprise nippone mise sur le tout électrique depuis 1989. D'où l'étendue d'applications possibles: composants optiques, micromécaniques, électroniques, médicaux...

Ce constructeur mise sur une technologie hybride, moins radicale que le "tout électrique". Ainsi, l'Allrounder 420 A d'Arburg associe des axes principaux à entraînement électrique à des axes secondaires combinables hydrauliques et servo-électriques. Chez Arburg, l'injection gaz est une des possibilités des presses Allrounder. Arburg présente le MuCell sur une presse Allrounder 420 S avec un ensemble de plastification de 40 mm équipé d'une buse hydraulique à obturateur à aiguille. Arburg propose également des systèmes pour l'injection poudres céramiques (PIM, Powder Injection Molding).

Constructeurs également présent sur le créneau des disques optiques, avec sa machine E-Jet de 50 tonnes. la gamme de presses Synergy 2C, de 60 à 420 t de force de fermeture. Ces machines sont adaptées à tous les procédés comme le surmoulage par la technique de plateau rotatif (pour gobelets, poignées, joints), de plateau repère (corps de stylo, roulettes de réglage automobile) ou par la technique de transfert (brosses à dents)

Les presses EL-Exis (de 60 à 200 tonnes) sont électriques pour les opérations de fermeture, de plastification et d'injection, mais hydrauliques pour les mouvements dits secondaires comme l'éjection ou l'extraction.

En conjuguant les technologies d'injection REP et les technologies de moulage SACOMAT,le GROUPE REP possède aujourd'hui une maîtrise très large des problèmes posés par le moulage du caoutchouc ( REP le spécialistes de l'injection d'élastomères avec ses machines verticales - fermeture de 25 à 800t -):petites à très grandes séries, changements fréquents de production, pièces complexes, matériaux nouveaux,pièces multi matières, automatisation...

HUSKY

La série Hylectric (de 100 à 1100 tonnes) de Husky associent quant à elle, un entraînement électrique pour la vis de plastification à une unité de fermeture hydromécanique. Le moule pour caisses,de la Hylectric 1000 a perrnis une réduction du temps de cycle de 17%.

Stork Plastics Machinery développe, construit, vend des presses à injecter.

DK	La technologie brevetée par DK d'injection assistée à l'eau permet de réaliser des tubulures avec une réduction importante en poids de matière. La gamme bimatière s'étend, quant à elle, de 50 à 450 t.

Distribué en France par Béwé-Plast, Boy a, pour sa part, conçu des unités pour l'injection de poudres céramiques et de métaux (MIM, Metal Injection Molding), mais aussi de thermodurcissables. Chez Boy, toutes les presses sont pré-équipées pour le moulage à injection gaz.

Du côté d 'Italtech, le système Duo 2000 est adapté à l injection gaz. Cet équipement comprend une extrudeuse, une réserve permettant d'accumuler la matière plastifiée pendant l'injection, deux injecteurs et deux unités de fermeture MSK 2 250 tonnes.

Billion, qui revendique le titre de pionnier de la bi-injection, offre une gamme de machines de 100 à 2 200 t de force de fermeture. Le constructeur privilégie la solution en V pour l'implantation de la deuxième unité d'injection. Les avantages: encombrement réduit, rapidité de changement d'outillage, ergonomie, implantation traditionnelle du robot... Billion a décliné son automatisme Dixit en version multimatière pour qu'il intègre notamment la libre programmation des noyaux et de la base tournante. Billion propose, plusieurs de ses machines spéciales en version "thermodurcissable": les Proxima de 40 à 100 t et les Hercule GM de 80 à 550t.

NPM

Chez NPM, la gamme Unika-2 a été conçue pour la co-injection, le surmoulage et la bi-injection. Une application spéciale est même prévue: l'injection de chaussures de skis et de rollers en ligne.. Cette presse à unité de fermeture verticale et deux unités d'injection horizontales est préparée pour le montage d'une troisième unité d'injection horizontale.

Les machines verticales Technostar (de 180 à 1200 t), sont dotées du système Super Fifo. Les avantages avancés : un point d'alimentation fixe, "un puissant rouleau d'alimentation, une vis hautement performante et un très bon contrôle de la température. .

Desma

Desma met notamment l'accent sur la fabrication de Pièces élastomère-métal. Sa machine DESMA 968.400 ZO Benchmark750 se distingue par son ergonomie, avec une hauteur de travail de seulment 750mm.

Maplan

Chez Maplan, l'éventail des presses s'étend de 15 à 1000 t, avec des volumes d'injection de 50 cm3 à 26 litres. Le constructeur met en avant le principe d'unité d'injection Fifo(disponible également en version Super FIFO chez RUTIL): la matière plastifiée en premier sera la première injectée.( Injection de silicones liquides).

La société SIG Corpoplast est sans doute la seule à s'être spécialisée dans la construction de presses pour les préformés en PET. Munies de 32, 48, 72 ou 96 cavités, ses machines Premax- moulent jusqu'à 22 400 préformés par heure.